Usinage d'usinage de base de base de base-4

ARES est une entreprise de fabrication de haute technologie se concentrant sur les industries de haute technologie, fournissant des services d'usinage CNC pour les pièces structurelles de précision, les moules, la moulage des matrices et l'équipement complet. Nous avons un équipement de test de production avancé et un système de gestion des opérations parfait, déterminé à fournir aux clients un excellent développement de produits et des services de fabrication.

Nos partenaires:

Nous avons établi des partenariats profonds de grandes sociétés mondiales de premier plan, notamment: Harman 、 Beckman Coulter 、 VideoJet 、 Pall Corporation 、 Leica 、 SCIEX 、 Radiomètre 、 Kgk 、 Exfo 、 Emerson 、 Ormazabal 、 Alltec 、 Linx 、 Kavo 、 Esko 、 Innotek 、 Clearmark

La base du collecteur d'une imprimante à jet d'encre est le composant clé pour stabiliser et fixer l'ensemble de buse à jet d'encre. Il est généralement conçu avec plusieurs interfaces pour connecter la buse, le système d'alimentation à l'encre et l'unité de commande électronique pour assurer un processus à jet d'encre lisse et précis. La conception de la base du collecteur doit prendre en compte la compatibilité avec d'autres composants de l'imprimante et soutenir la stabilité de la buse.

Le processus d'usinage de la base du collecteur commence par la conception CAO pour s'assurer que la conception répond aux exigences dimensionnelles et fonctionnelles précises. Les choix de matériaux incluent généralement des métaux durables ou des plastiques haute performance qui peuvent résister à l'usure et à la corrosion chimique en usage quotidien.

Le processus de fabrication peut impliquer des techniques d'usinage, de moulage ou d'injection de précision CNC pour créer la forme initiale de la base du collecteur. Par la suite, le traitement mécanique, tel que le fraisage et le forage, est effectué pour assurer des interfaces précises et des points de montage. Les processus de traitement de surface, tels que l'anodisation ou la peinture, sont utilisés pour améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique des composants.

Lorsqu'elles sont assemblées, les composants individuels de la base du collecteur sont ajustés avec précision et fixes, puis soumis à une inspection de qualité rigoureuse et à des tests fonctionnels pour assurer leur stabilité et leur fiabilité dans l'imprimante.

Enfin, le produit fini est correctement emballé pour le protéger des dommages pendant le transport et le stockage. Le processus d'usinage de la base du collecteur nécessite une précision et un contrôle de qualité extrêmement élevés pour garantir le fonctionnement et la qualité efficaces de l'imprimante dans diverses applications industrielles.