Coulage de matrices en aluminium - CNC Machining Center

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Name: Vidéo du produit 2
Uploaded: 2024-07-17T07:00:31+08:00
Description: Le moulage de la matrice est un processus de fabrication précis avec des étapes et un flux spécifiques: Processus de

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Modèle: AP-052

marque: ARES PRÉCISION

Types De: Brochage, Autres services d'usinage, Prototypage rapide, Usinage laser, Fraisage, Tournant, Électroérosion à fil, Gravure / Usinage Chimique, FORAGE

Matériaux Usinables: Aluminium, Acier inoxydable, Alliages d'acier, Laiton, Bronze, Cuivre, Métaux durcis, Métaux précieux

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Description du produit

Le moulage de la matrice est un processus de fabrication précis avec des étapes et un flux spécifiques:

Processus de préparation: le lubrifiant est appliqué à la cavité du moule pour contrôler la température du moule et faciliter la libération de la moisissure. Le moule est ensuite fermé en prévision du processus d'injection.

Processus d'injection: le métal fondu, sous haute pression allant de 10 à 175 MPa, est injecté dans le moule. Cette pression est maintenue jusqu'à ce que le métal se solidifie dans le moule, garantissant que la coulée prend la forme précise de la cavité du moule.

Processus de secouer: une fois que la coulée s'est solidifiée, elle est expulsée du moule à l'aide d'une tige de poussée. La coulée est ensuite séparée de tous les matériaux résiduels, y compris les coureurs, les portes et les bords flash.

Matériaux et plage d'applications:

Matériaux couramment utilisés: Le processus de coulée de matrice utilise principalement les métaux et leurs alliages tels que le zinc, l'aluminium, le magnésium et le cuivre.

Application: Le moulage est largement utilisé dans diverses industries, notamment l'automobile, l'électronique, les communications et l'aérospatiale. Il est particulièrement adapté pour produire des parties de petite à moyenne taille avec des structures complexes et des dimensions précises.

Avantages:

La coulée de matrice offre une précision dimensionnelle élevée et une excellente finition de surface, ce qui le rend idéal pour les scénarios de production de masse.

Il possède une efficacité de production élevée, permettant la fabrication d'un grand nombre de pièces moulées de haute précision en peu de temps.

Inconvénients:

Le processus implique un investissement initial important en raison des coûts élevés de la production d'équipement et de moisissure.

Il existe un potentiel de défauts internes tels que la porosité au sein des pièces moulées, ce qui peut affecter l'intégrité structurelle de la partie.

Ares Precision, une entreprise spécialisée dans le casting de matrice, exploite cette technologie pour produire un large éventail de composants mécaniques.

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