L'industrie du travail des métaux est un domaine établi de longue date, et au début, le travail des métaux reposait largement sur les compétences manuelles des artisans, qui produisaient de beaux produits mais étaient inefficaces et difficiles à produire à grande échelle.
Avec l'avènement de la révolution industrielle, l'équipement mécanisé a commencé à remplacer les opérations manuelles. Au milieu du 20e siècle, la technologie de la naissance de la naissance de contrôle numérique (CNC) a provoqué une deuxième révolution dans l'industrie du travail des métaux. La technologie CNC contrôle le processus de mouvement et d'usinage de la machine-outil via des programmes informatiques, et réalise vraiment l'automatisation et la précision du processus d'usinage.
Ensuite, cet article vous présentera les avantages et les caractéristiques de la technologie CNC moderne après le baptême de l'histoire.
Réaliser des conceptions complexes
La technologie CNC permet de concevoir des conceptions complexes et de diversifier les produits. Avec la conception assistée par ordinateur (CAO) et les logiciels de fabrication assistés par ordinateur (CAM), les concepteurs peuvent facilement transformer leurs idées en procédures d'usinage réelles. Cela raccourcit non seulement le cycle de la conception à la production, mais rend également la conception du produit plus flexible.
Personnalisation et diversification du traitement des beaux
Qu'il s'agisse de géométries complexes ou de précision dimensionnelle, les machines CNC sont capables de contrôler avec précision le mouvement de l'outil pour obtenir des résultats d'usinage fin. Dans le même temps, la technologie CNC peut répondre aux besoins de conception diversifiés du marché des produits grâce à une programmation et un ajustement flexibles et produire des produits personnalisés qui répondent aux besoins des clients. Sur le marché actuel du traitement de l'involution, avec une force personnalisée, il est sans aucun doute d'améliorer la compétitivité du marché des entreprises.
Améliorer l'utilisation des matériaux et réduire les coûts
La technologie CNC maximise l'utilisation des matériaux et réduit la génération de ferraille en optimisant les chemins et paramètres d'usinage. Cela a des coûts importants et des implications environnementales pour l'industrie du travail des métaux limité aux ressources. Dans le même temps, le traitement de la technologie CNC peut également garantir que chaque lot de produits peut maintenir une cohérence des produits assez élevée. Ceci est particulièrement important pour les applications industrielles qui nécessitent une grande précision et une forte cohérence.
Une entreprise de fabrication de confiance peut conduire l'avenir plus loin
Avec l'avancement de l'industrie 4.0 et de la fabrication intelligente, Ares Precision Technology Co., Ltd. combinera la technologie CNC plus étroitement avec d'autres technologies de fabrication intelligentes telles que la robotique et Internet pour former un système de production intelligent hautement intégré. Non seulement il a fait des réalisations remarquables dans l'amélioration de l'efficacité de la production et de la qualité des produits, mais elle a également démontré son leadership unique de l'industrie dans la production personnalisée et l'optimisation de l'utilisation des matériaux.
À l'avenir, nous créerons une plus grande valeur pour la société et contribuerons à la prospérité continue de l'industrie manufacturière.
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
