Les centres d'usinage à 4 axes CNC sont un équipement clé utilisé dans la fabrication moderne pour l'usinage des pièces complexes en ajoutant un axe rotatif pour fournir une gamme plus large de capacités d'usinage que les machines conventionnelles à 3 axes. Dans l'usinage à 4 axes, le «centrage» est une étape critique qui implique de positionner avec précision la pièce pour s'assurer que la symétrie et la précision sont maintenues pendant le processus d'usinage. Vous trouverez ci-dessous un guide détaillé étape par étape du centrage de CNC à 4 axes:
Préparation
Sélection et vérification du matériau: Premièrement, la bonne matière première doit être sélectionnée en fonction des exigences de bon de travail et de conception. La forme, la taille et le type de matériau sont essentiels au processus de centrage.
Sélection des correctifs et des bons outils: Sélectionnez des luminaires et des outils appropriés pour la pièce et la tâche d'usinage. Les luminaires doivent être en mesure de maintenir la pièce en toute sécurité pour éviter le déplacement pendant l'usinage.
Configuration de la pièce
Graquez la pièce: placez la pièce sur la table de la machine et fixez-la avec un luminaire. Assurez-vous que la pièce est correctement montée dans la zone de travail de la machine.
Déterminez l'origine de la pièce: Entrez les coordonnées de l'origine de la pièce dans le système de contrôle, qui est généralement basée sur un coin ou un point central de la pièce. Cette étape est essentielle pour la précision ultérieure.
Programmation et simulation
Écrivez ou importez le programme CNC: écrivez ou ajustez le programme CNC en fonction des dessins de conception et des exigences d'usinage de la pièce. Le programme doit contenir toutes les instructions de mouvement linéaires et rotatives nécessaires.
Effectuez une course à sec: avant l'usinage réel, effectuez une course à sec pour vérifier les erreurs dans le programme. Cela permet d'identifier à l'avance des problèmes potentiels pour éviter d'endommager la pièce ou la machine-outil.
Effectuer une opération de centrage
Définissez l'axe rotatif: assurez-vous que le quatrième axe (axe rotatif) est réglé correctement afin qu'il puisse effectuer avec précision une opération de centrage.
Effectuez le centre: démarrez le programme CNC pour déplacer l'axe rotatif vers une position prédéterminée. Surveillez la symétrie et la précision de position de la pièce pour vous assurer que l'axe rotatif s'arrête à la bonne position.
Affinement et confirmation fins: un réglage fin peut être nécessaire pendant le processus de centrage pour garantir que la symétrie et la précision de position de la pièce répondent aux exigences. Utilisez des outils de mesure de précision pour confirmer que le centrage est précis.
Usinage et inspection
Démarrer l'usinage: une fois le centrage terminé, le processus d'usinage réel peut commencer. La machine est surveillée pour assurer la qualité de l'usinage.
Inspection Après l'usinage: Une fois l'usinage terminé, la pièce est inspectée pour s'assurer que sa taille et sa forme répondent aux exigences de conception. Utilisez des outils de mesure tels que les étriers et le pourcentage de jauges pour l'inspection.
Documentation et post-traitement
Enregistrez les paramètres d'usinage: enregistrez tous les paramètres et paramètres importants pendant l'usinage pour fournir une référence pour l'usinage futur.
Enregistrer les programmes et les paramètres: Enregistrez les programmes CNC et les paramètres de la machine pour l'usinage futur des pièces mêmes ou similaires.
En suivant ces étapes, Avery Precision permet aux opérateurs d'effectuer efficacement les opérations de centrage sur les centres d'usinage à 4 axes CNC, améliorant ainsi l'efficacité des usinages et la qualité du produit. Le centrage est une étape critique dans l'usinage à 4 axes qui nécessite une précision et des soins pour assurer la qualité du produit final.
Traduit avec Deepl.com (version gratuite)
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
