ARES est une entreprise de fabrication de haute technologie se concentrant sur les industries de haute technologie, fournissant des services d'usinage CNC pour les pièces structurelles de précision, les moules, la moulage des matrices et l'équipement complet. Nous avons un équipement de test de production avancé et un système de gestion des opérations parfait, déterminé à fournir aux clients un excellent développement de produits et des services de fabrication.
Nos partenaires:
Nous avons établi des partenariats profonds de grandes sociétés mondiales de premier plan, notamment: Harman 、 Beckman Coulter 、 VideoJet 、 Pall Corporation 、 Leica 、 SCIEX 、 Radiomètre 、 Kgk 、 Exfo 、 Emerson 、 Ormazabal 、 Alltec 、 Linx 、 Kavo 、 Esko 、 Innotek 、 Clearmark
ARES Precision se concentre sur la recherche et le développement, le traitement et les ventes de pièces de précision, avec une expertise dans l'usinage CNC, la moisissure rapide, l'impression 3D, le traitement de surface et d'autres domaines. En termes de traitement de surface, l'entreprise propose une méthode de traitement importante, l'anodisation, qui convient particulièrement à l'aluminium et à ses alliages.
Prétraitement: Avant l'anodisation, le matériau en aluminium doit être soigneusement nettoyé et dégraissé pour éliminer les impuretés de surface et les contaminants et s'assurer que le film d'oxyde peut être formé uniformément.
Anodisation: le matériau en aluminium est utilisé comme anode dans une cellule électrolytique contenant un électrolyte acide (généralement de l'acide sulfurique). En appliquant une tension, une réaction d'oxydation se produit à la surface de l'aluminium, formant une couche de film d'alumine (AL2O3).
Coloration: Après l'anodisation, le film d'alumine formé est à l'origine incolore ou blanc. Afin d'atteindre l'effet noir, un traitement de coloration est nécessaire, qui est généralement réalisé en intégrant des pigments organiques ou inorganiques dans le film d'oxyde ou en utilisant un processus de coloration électrolytique spécial.
Traitement de fermeture: le film d'oxyde de couleur doit être fermé pour améliorer sa résistance à la corrosion et sa résistance à l'usure. Le traitement d'étanchéité implique généralement du chauffage ou du traitement chimique pour sceller les pores du film d'oxyde.
Poste de traitement: Selon la demande, les pièces anodisées noires peuvent également devoir être polies, brossées et autres traitements de surface pour obtenir l'apparence et la sensation souhaitées.
Les avantages de l'anodisation noire comprennent:
Résissence améliorée de la corrosion: le film d'oxyde peut isoler efficacement le matériau en aluminium de l'environnement externe et améliorer la résistance à la corrosion.
Améliorer la résistance à l'usure: une dureté élevée du film d'oxyde, peut améliorer la résistance à l'usure du matériau.
Belle: L'aspect noir a un bon effet décoratif et convient aux applications qui nécessitent une belle apparence.
Q&R
Q: Êtes-vous un commerçant ou un fabricant?
R: Nous sommes un fabricant avec nos propres usines en Chine, en Malaisie et en Thaïlande, ainsi qu'un point de vente au Royaume-Uni.
Q: Comment puis-je obtenir un devis rapide?
R: Si les détails sont obtenus un jour de travail, nous vous donnerons un devis dans les 12 heures. Afin de vous donner un devis dès que possible, veuillez nous fournir les informations suivantes au moment de l'enquête:
1. Documents et dessins 2D en étapes 3D.
2. Exigences matérielles.
3. Traitement de la surface.
4.Quantité (par commande / mensuelle / annuel)
5. Toute exigence particulière, telle que l'emballage, l'étiquetage, la livraison, etc.
Q: À quelle vitesse puis-je obtenir mes pièces?
R: Chaque processus est différent et dépend de la taille des pièces, de la quantité requise et des exigences de finition. Avec le fonctionnement efficace de l'équipe de professeur ARES, des pièces de prototype de haute qualité peuvent être effectuées en 2 à 9 jours et satisfaire les demandes urgentes et les stands stricts de Clents.