Quelles sont les principales caractéristiques du centre d'usinage à quatre axes CNC

L'équipement d'usinage à quatre axes CNC, en ajoutant un axe rotatif (axe A ou axe B), offre une plus grande flexibilité et précision pour la fabrication de pièces complexes sur la base des trois axes traditionnels (x, y, z axes) . Voici une analyse des principales caractéristiques des centres d'usinage à quatre axes CNC:

Capacité d'usinage améliorée

Plage d'usinage plus large:
Des objets d'usinage diversifiés: les centres d'usinage à quatre axes CNC peuvent gérer une variété de surfaces et d'angles complexes, adaptés à la production de pièces dans des domaines tels que l'aérospatiale et les industries automobiles.

Amélioration de l'efficacité d'usinage: l'axe rotatif supplémentaire réduit le nombre de fois où la pièce doit être repositionnée, permettant à l'usinage multifacué d'être terminé en une seule fois, améliorant considérablement l'efficacité de la production.

Contrôle d'angle précis:
Usinage précis: le quatrième axe fournit un positionnement à l'angle de haute précision, garantissant la précision des pièces usinées.

Traitement des détails: capable d'usinage précis de formes spéciales telles que les biseaux et les trous, répondant aux exigences de conception complexes.

Contrôle d'angle précis: logiciel de programmation avancée: support de programmation complexe: en utilisant un logiciel CAM avancé, il prend en charge la programmation simultanée de quatre axes, simplifiant le processus de programmation pour des pièces complexes.
Simulation et débogage: le logiciel prend en charge la simulation du processus d'usinage, facilitant les tests et l'optimisation du programme avant le fonctionnement de la machine-outil.
Interface de fonctionnement conviviale: Contrôle intuitif: les systèmes de contrôle CNC modernes fournissent une interface utilisateur intuitive, ce qui permet aux opérateurs de définir et de régler facilement.
Diagnostic d'erreur: Le système de diagnostic d'erreur intelligent aide les opérateurs à localiser et à résoudre rapidement les problèmes, en réduisant les temps d'arrêt.

Amélioration de l'efficacité de la production

Réduction du temps de configuration et de réglage:
Gagiomot: l'ajout de l'axe rotatif réduit le nombre de fois où la pièce est configurée et ajustée sur la machine-outil, raccourcissant le temps de préparation de la production.
Usinage continu: capable de longues périodes de fonctionnement automatique sans surveillance, réalisant une production continue et améliorant l'efficacité du travail.
Agmentation de la vitesse d'usinage:
Usinage dynamique: la liaison de quatre axes accélère la vitesse de déplacement du chemin de coupe, raccourcissant le cycle d'usinage.

Conditions de coupe optimisées: équipés d'outils appropriés et de paramètres de coupe, le centre d'usinage à quatre axes peut fonctionner dans des conditions optimales, augmentant la vitesse d'usinage.

Les centres d'usinage à quatre axes CNC occupent une position importante dans la fabrication moderne avec leurs excellentes capacités d'usinage, leurs méthodes de production efficaces et leur large gamme d'applications. Les avantages de la précision de l'ARES se reflètent non seulement dans l'amélioration de l'efficacité de la production et de la qualité du produit, mais aussi de la réduction des coûts, de l'optimisation du processus d'usinage et de l'amélioration de la sécurité.