L'usinage CNC à quatre axes est une technologie de fabrication avancée qui ajoute un axe de rotation à l'usinage CNC à trois axes. Par rapport à l'usinage CNC traditionnel à trois axes, l'usinage CNC à quatre axes peut effectuer des opérations d'usinage plus complexes sur les pièces, améliorant considérablement l'efficacité et la précision de l'usinage. Cet article fournira une introduction détaillée au principe de travail, aux avantages, aux champs d'application et à l'importance de l'usinage CNC à quatre axes dans la fabrication moderne.
Principe de travail de l'usinage CNC à quatre axes
Dans un centre d'usinage CNC à trois axes, l'outil de coupe se déplace le long des axes x, y et z, permettant au centre d'usinage d'effectuer l'usinage plan et solide. Cependant, l'usinage CNC à trois axes peut être limité lorsqu'il est confronté à certaines formes complexes. L'usinage CNC à quatre axes ajoute un axe de rotation (généralement l'axe A ou B) à cela, permettant à l'outil ou à la pièce de tourner autour d'un axe spécifique, réalisant ainsi des opérations d'usinage plus diversifiées.
Les définitions courantes à quatre axes sont les suivantes:
Axe a: rotation autour de l'axe x
Axe b: rotation autour de l'axe y
En ajoutant cet axe de rotation, le centre d'usinage CNC à quatre axes peut effectuer les opérations suivantes:
Usinage multi-face: La pièce peut être tournée vers différents angles pour l'usinage, en évitant plusieurs serrage et en améliorant l'efficacité de l'usinage.
Usinage Helix: Usinage de courbes complexes telles que les fils et les emplacements hélicoïdaux.
Machinage de surface incliné: usinage des surfaces de pièce avec des surfaces inclinées ou des angles.
Avantages de l'usinage CNC à quatre axes
Amélioration de l'efficacité d'usinage: Étant donné que la pièce peut être usinée à différents angles, plusieurs faces peuvent être achevées en un seul serrage, réduisant le temps de serrage multiples et l'alignement de la pièce.
Précision d'usinage améliorée: les erreurs apportées par plusieurs serrage sont réduites dans l'usinage à quatre axes, garantissant la cohérence de la précision de l'usinage.
Plage d'usinage élargie: l'usinage CNC à quatre axes peut gérer des formes et surfaces géométriques complexes que les centres d'usinage CNC à trois axes ne peuvent pas réaliser, élargissant considérablement la gamme de pièces machinables.
Processus d'usinage simplifié: L'utilisation d'un axe de rotation peut simplifier les étapes du processus d'usinage pour certaines pièces complexes, en réduisant la difficulté de production.
L'usinage CNC à quatre axes est largement utilisé dans les champs suivants:
Aérospatiale: pièces complexes telles que les lames de turbine et les pièces du moteur qui nécessitent une haute précision et des surfaces complexes.
Fabrication automobile: traitement de pièces de haute précision en grande quantité, tels que les pièces du moteur et les boîtiers de boîte de vitesses.
Équipement médical: Pièces de dispositifs médicaux de précision et outils chirurgicaux qui nécessitent une haute précision et une cohérence.
Produits électroniques: Usinage de petites pièces de précision telles que les coquilles de téléphone mobile et les connecteurs de précision.
La technologie d'usinage CNC à quatre axes améliore considérablement la capacité d'usinage et la flexibilité du centre d'usinage CNC en ajoutant un axe de rotation. Il maintient non seulement une haute précision tout en améliorant l'efficacité de l'usinage, mais élargit également la gamme de pièces machinables. Dans la fabrication moderne, la technologie d'usinage CNC à quatre axes est devenue un outil important pour traiter les pièces complexes et améliorer l'efficacité de la production. ARES Precision devrait choisir la technologie d'usinage CNC appropriée basée sur des besoins de traitement spécifiques et la complexité des pièces pour obtenir les meilleurs résultats d'usinage. L'application approfondie de l'usinage CNC à quatre axes dans diverses industries démontre pleinement son importance et ses perspectives dans la fabrication moderne.
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