Dans l'industrie manufacturière moderne, les centres d'usinage CNC (ordinateur numérique) sont largement utilisés pour traiter diverses pièces en raison de leur haute précision, efficacité et niveau d'automatisation. Les centres d'usinage CNC peuvent être classés en fonction du nombre de axes de mouvement en types à trois axes, à quatre axes et à cinq axes. Cet article fournira une introduction détaillée aux caractéristiques et aux champs d'application des centres d'usinage CNC à trois axes, à quatre axes et à cinq axes pour aider les lecteurs à mieux comprendre les différences entre elles.
Centres d'usinage CNC à trois axes: fondation et efficacité
Les centres d'usinage CNC à trois axes sont le type le plus traditionnel, dont trois axes de mouvement linéaires, X, Y et Z.
Ils conviennent à la plupart des opérations de fraisage, de forage et de coupe conventionnelles.
Les machines à trois axes excellent dans le traitement des pièces plates et des pièces tridimensionnelles simples, mais peuvent être limitées lorsqu'ils traitent des surfaces incurvées complexes.
Centres d'usinage CNC à quatre axes: augmentation de la flexibilité
Les centres d'usinage CNC à quatre axes ajoutent un axe de rotation à l'axe à trois axes, généralement l'axe A ou B.
Cela permet à la machine de faire pivoter la pièce pendant le traitement, réalisant des formes géométriques plus complexes.
Les machines à quatre axes conviennent à l'usinage des pièces avec des surfaces inclinées ou des exigences d'angle spécifiques.
Centres d'usinage CNC à cinq axes: Solutions pour l'usinage complexe
Les centres d'usinage CNC à cinq axes comprennent trois axes linéaires (x, y, z) et deux axes de rotation (deux sur A, B ou C).
Cette configuration offre une flexibilité d'usinage extrêmement élevée, permettant à presque tous les angles d'être usinés en un seul serrage.
Les machines à cinq axes conviennent particulièrement à l'usinage des surfaces spatiales complexes, des moules et des pièces aérospatiales.
Différences techniques et d'application:
Précision d'usinage: à mesure que le nombre d'axes augmente, la précision d'usinage et la répétabilité de la machine s'améliorent également en conséquence.
Efficacité d'usinage: les machines multi-axes peuvent effectuer l'usinage dans moins d'opérations de serrage, améliorant l'efficacité de la production.
Complexité: les machines à trois axes conviennent aux pièces simples, tandis que les machines à quatre axes et à cinq axes conviennent au traitement des pièces complexes.
Coût: Plus il y a de haches, plus les coûts d'achat et de maintenance de la machine sont élevés.
Les centres d'usinage CNC à trois axes, à quatre axes et à cinq axes ont chacun leurs avantages uniques et leurs champs applicables. Les centres d'usinage CNC à trois axes conviennent au traitement des pièces relativement simples, avec des coûts plus bas et un fonctionnement simple. Les centres d'usinage CNC à quatre axes ajoutent un axe de rotation sur la base de trois axes, capables d'usinage multifacué, adapté au traitement des pièces complexes. Les centres d'usinage CNC à cinq axes ont cinq axes de mouvement, capables d'un usinage complet, adapté aux pièces de traitement avec des exigences de complexité et de précision élevées. ARES Precision devrait choisir le centre d'usinage CNC approprié en fonction des besoins de traitement spécifiques, de la complexité en partie et du budget.
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
